АО «МОСГАЗ» ежедневно поставляет газ двум миллионам московских квартир, 900 предприятиям и 200 объектам тепло- и электрогенерации. Общая протяжённость газовых сетей — 7500 километров, а это чуть меньше расстояния от Москвы до Благовещенска. Километры труб нужно спроектировать и расположить под землёй, не нарушая ГОСТа. Ошибки на любом этапе могут обернуться катастрофой.

«Моспромгаз», одно из управлений АО «МОСГАЗ», занимается инновационными разработками — внедряет систему конструирования SOLIDWORKS и систему управления конструкторской документацией SOLIDWORKS PDM. Они помогают «Моспромгазу» успешно решать задачи по эксплуатацию котельных любой сложности.

Основная проблема была в обмене данными между двумя разными системами. Конструкторы работали в SOLIDWORKS и после получения спецификации вручную передавали эти данные в 1С, что не исключало человеческий фактор — влекло за собой ошибки и вынуждало проектировать заново. Помимо этого, сотрудники тратили время на монотонную работу вместо того, чтобы сфокусироваться на разработке.

Была и другая проблема: копию одной и той же детали одновременно проектировали независимые друг от друга инженеры. Свои наработки они сохраняли в отдельных файлах, из-за чего в базе копились дубликаты одинакового чертежа в разных версиях.

Чтобы автоматизировать процесс объединения данных, специалисты компании «МОСГАЗ» решили создать единую среду разработки, чтобы инженерные данные лежали в едином хранилище и автоматически синхронизировались с данными из 1С. Для этих целей выбрали программное обеспечение SOLIDWORKS 2020 со следующими модулями:

• 3D CAD
• PDM Professional
• MBD

Интеграция 1С и SOLIDWORKS заняла меньше месяца. Специалистам удалось:

• Создать единую среду разработки — экспорт и импорт данных из SOLIDWORKS PDM Professional в 1С происходит мгновенно и автоматически.
• Избавиться от дубликатов сборок — если над одним проектом работают несколько сотрудников, все изменения сохраняются в одном файле, а не дублируются в разных версиях и документах.
• Сделать поиск инженерных данных удобным — модель можно искать по названию, имени автора или сотрудника, вносившего изменения и другим фильтрам.
• Разграничить права доступа — случайные сотрудники не смогут просматривать файл и вносить изменения в 3D-модель.
• Внедрить электронное согласование изделия — без возни с бумагами и распечатками каждой версии.

Прогресс не стоит на месте. Специалисты компании «МОСГАЗ» автоматизируют процесс согласования и разработки изделия по новым требованиям заказчика. Это возможно благодаря единому подходу к проектированию и общей среде разработки изделия, а ещё им помогают инструкции по работе и общий регламент.